本液压机为框架式高性能、高精度单动薄板冲压液压机，公称力为6300KN,主要用于各

  类金属薄板的拉伸、弯曲、翻边、成型等工艺。本机配有超负荷保险装置，确保生产的安

  全和平稳。要求机床结构设计合理，有足够的静态、动态刚度，并使用先进技术，保证系

  2.2供电电压为：380V三相四线液压系统使用介质：YB-N46#抗磨液压油。

  该产品主要由机身、各种油缸、动力液压系统（下置式）、电气控制管理系统、安全系统及

  其他辅助部件组成。主机主要由机身、滑块、工作台、顶出缸等组成；动力系统由高压油泵、

  充液阀、溢流阀、流量阀、油箱等组成，为压机提供可控制的液压动力源。电气控制系统由

  本机机身采用整体框架式结构。机床的机身和滑块由钢板焊接的结构件组成；支柱内侧

  布置了4条可调直角八面导轨作为滑块的导向。主要结构件采用钢板焊接结构，焊后经时效

  滑块置于机身中间，其上平面与主油缸、侧油缸联接。滑块采用4条四角八面导轨作为滑

  块的导向，导轨导板采用铜基合金材料，导向面积大、间隙小，抗偏载能力强，耐磨性能好，

  使用寿命长以及更换方便；调整精度高、刚性好，精度调整后保持性好。滑块下平面设有T

  该装置需要时可将滑块锁定于上死点位置，确保在检修和更换模具时操作安全。锁紧

  在机器上横梁上置有检修安全平台，该平台由上踏板、护栏、护板和带防护梯子组成，

  便于检修工人安全地对液压系统来进行维护、检修。在液压机的顶部设有标高警示灯。

  1.2、主油缸:主油缸通过螺母安装固定在上横梁上,油缸体采用优质碳素钢锻件，活塞杆表

  面经淬火处理，硬度在HRC45以上,常规使用的寿命长；油缸内表面经过强滚压工艺，液压油缸具

  有足够的强度和钢度。油缸的关键密封应选用抗老化的和密封性能好的国标密封圈。

  滑块的润滑装置均采用程控不回收自动润滑技术。供油量、供油时间间隔设定后，自动

  液压传动装置由动力控制系统，各种泵、阀和液压油箱等组成。对主机提供动力并实现

  对主机的控制。充油箱在上平台上，主油箱及动力站放置在地面。液压控制阀块在油箱上平

  液压系统采用二通插装式逻辑阀，这是目前最适合于大型液压机传动的一种阀门形式，

  该阀通油量大、抗污染能力强，控制灵活、性能可靠，响应快、控制方式灵活等一系列优

  本系统的充液回路选用常闭式充液阀，滑块快下时靠箱吸油，迅速下降速度由油缸下腔油

  2.3、液压管路系统密封可靠，不渗不漏；管路连接方式选用法兰连接，管路布置整齐，

  并采用抗震管夹和耐震压力表，管路及油箱内部均进行良好的除锈保洁处理,在用户进行二次

  2.4、主缸和顶出缸调压范围为公称压力15%-100%。系统压力显示采用耐震压力表显示。

  2.5、顶出缸的液压控制管理系统从主控制管理系统接入，可完成带顶出和不带顶出的功能，两种

  2.7、液压系统中设有独立的水冷却系统，当油温达到40°C时冷却系统自动开始工作，确

  3.1、电气控制管理系统采用PLC可编程序控制器。电气系统的设计与制造贯彻GB5226.1—

  2002《机械安全机械电气设备第一部分通用技术条件》，电气系统由动力电路和控制电路组

  成，并有完备的保护电路和漏电保护开关。动力电路为380V、50HZ，担负着油泵电机的

  起、停和保护。控制部分的核心功能由PLC”可编程序控制器来承担。电气控制管理系统采用

  OMRON可编程序控制器（简称PLC）。控制部分的核心功能由“PLC”可编程序控制器来

  承担，输出口采用隔离继电器驱动负载，保护PLC不易被损坏。主要按钮放置电器柜上，

  3.2、电器线路采用防油耐腐蚀优质铜芯线，电气系统有独立的电气控制柜。柜内配有漏

  3.3、主操作面板：压机右前立柱上安装有操作按钮站。并有各种操作按钮及指示灯。操

  3.7所有按钮、指示灯、转换开关等均采用德国施耐德产品，接近开关采用日本OMRON

  ⑴、滑块快降…滑块慢降压制…滑块加压延时及泄压一滑块回程…顶出缸顶料…顶出缸

  ⑵、顶出缸初始时在上位等待，按下工作按钮后，滑块快降一滑块慢降压制同时顶出缸

  ⑶、滑块快降f滑块慢降压制f冲裁缓冲f滑块回程f顶出缸顶料f顶出缸退回。

  5.1、 静止及急停按钮:发生异常时按“静止”按钮 压力机工作全部停止按“急停” 按钮，

  5.3、 滑块安全保护装置:滑块装有液压式安全插销在上死点时可将滑块可靠支撑以确保在 修

  5.4、 液压双支承保险回路:为防止滑块失控下行，在活塞式主油缸下腔设置液压支承保

  险阀回路，确保安全。设置液压联锁安全回路，确保支承保险阀不打开时，主缸活塞就无法

  5.5、 液位报警：油箱配有液位报警装置，液位过低时报警灯亮，这时应给油箱补油至

  5.6、 超载保护：液压系统中设有液压安全阀，确保压机不会超载工作而损坏压机。

  5.7、 机器顶部设有维修平台、梯子和机器高位警示灯，确保修东西的人安全。

  7.1、 合格证、出厂检验报告、装箱单各一份、设备使用说明书 2 套，其含以下内容：

  机器外形图、基础图、液压原理图、电气原理图、PLC 梯形图和编程器、易损件图、机

  器的用途和特点、主要技术参数、机器结构概述，液压系统概述，电气系统概述，泵阀

  元件、机器的安装、加油、试车前的准备、顶出缸及故障与排除方法，维护保养，安全

  工作台俯视图和滑块仰视图、主要油缸示意图、控制柜接线图、操纵板接线图、电气互